2013年, 第0卷, 第1期　刊出日期：2013-01-15

  

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专题
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  液压型风力发电机组主传动控制系统综述

  孔祥东, 艾超, 王静

  液压与气动. 2013, 0(1): 1-7. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.001

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  阐述液压型风力发电机组主传动控制系统国内外发展现状。介绍液压型风力发电机组主传动系统的组成、功能与运行特性,阐述液压型风力发电机组主传动控制系统的工作原理。归纳液压型风力发电机组主传动控制系统关键技术。总结液压型风力发电机组主传动控制系统的优势。
研究设计
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  一种全液压钻孔挖掘多用机液压系统的设计与开发

  黄光永, 唐忠盛, 林义忠

  液压与气动. 2013, 0(1): 7-9. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.002

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  以现代挖掘机为主机设计了钻孔挖掘多用机液压系统,主要包括冲击回路、回转回路、推进回路。从可360°旋转的铝型材推进梁、高效率的液压凿岩机YYG150、高可靠性螺纹插装式集成方式的使用上说明该机具有机动性好、高效节能、结构紧凑的特点。实际试用表明:该机液压系统设计符合要求,具有较大的推广价值。
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  风电叶片模具翻转液压系统控制与设计

  刘冰, 刘桂礼

  液压与气动. 2013, 0(1): 10-12. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.003

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  液压驱动、闭环控制风电叶片制造中模具的开合模过程,可以提高作业效率、运行平稳性以及叶片质量。在分析风电叶片模具翻转机构工作原理以及生产现场需求的基础上,通过设计改进液压、电气系统,应用PID控制策略,极大地改善了多翻转机构的叶片模具翻转过程的平稳性和同步性。
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  基于有限元法的堆取料机俯仰液压缸静力学分析

  肖艳军, 张延虎, 郭伟鑫, 关玉明

  液压与气动. 2013, 0(1): 13-14. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.004

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  液压缸是悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统的主要执行元件,是直接影响俯仰液压系统工作能力的关键部件,液压缸的强度、刚度以及稳定性对俯仰液压系统的安全起着决定性作用,所以对其强度、刚度等参数进行校核是十分必要的。
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  汽车电动液压助力转向系统的仿真分析

  谭心, 陈超, 方桂花, 郑文帅

  液压与气动. 2013, 0(1): 15-19. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.005

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  研究了汽车电动液压助力转向系统(简称EHPS)的结构组成和工作原理。通过建立系统的状态空间方程,搭建了系统的Simulink仿真模型。对系统中转速电流双闭环控制直流电动机的响应特性、跟随特性和抗负载干扰特性进行了仿真分析,分析结果为电动机的选择与匹配提供了理论指导。对液压泵排量、扭杆刚度和活塞的工作面积对系统工作性能的影响进行了仿真分析,分析结果为EHPS的性能分析和优化设计提供了理论依据。
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  基于AMESim的球磨机液压控制系统设计与仿真

  杨逢瑜, 李海明, 陈君辉, 聂朝瑞

  液压与气动. 2013, 0(1): 19-21. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.006

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  球磨机是对物料进行粉碎的关键设备,目前球磨机的控制形式多采用电机驱动,然而在污染度大的环境下作业时,电机会频繁发生故障。该文利用AMESim多领域系统仿真软件就球磨机液压控制系统进行了设计与仿真研究,验证了低速大扭矩液压马达代替电机驱动的可行性,实现了液压系统对球磨机的远距离控制,且工作平稳安全,维护费用低。
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  泵控CVT液压系统设计与仿真研究

  郝建军, 程昶, 梁晓龙

  液压与气动. 2013, 0(1): 22-25. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.007

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  针对目前CVT自动变速器传动油耗大、结构及控制复杂的缺陷,提出了泵控CVT新型液压控制系统,并介绍了其主要结构原理和应用特点;对其进行了相关的理论分析并采用MATLAB进行了仿真研究。结果表明这种泵控CVT控制系统具有良好的响应特性和动态特性、成本低、跟随精度高、满足系统要求等诸多优点。
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  液粘制动器液压系统仿真与试验分析

  宋宝成, 林尚飞, 王建

  液压与气动. 2013, 0(1): 26-28. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.008

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  针对某公司生产的4R型液粘制动器,提出了一种能实现压力控制和润滑油供给的液压系统,并使用AMESim软件对其进行了仿真分析和试验研究。结果表明,该液压系统符合液粘制动器的工作要求。通过选取合适的性能参数,选用有效的控制方法,有效地提高了液粘制动器的工作性能。
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  工程车辆节能型电液动力制动系统试验研究

  赵方, 林慕义, 陈唐建, 曲文峰

  液压与气动. 2013, 0(1): 28-31. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.009

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  节能型电液动力制动系统将再生制动能量重新应用于动力制动系统,实现了能量的高效利用。为研究该系统的动态特性及主要参数对系统的影响规律,设计了系统的台架试验。在原有电液动力制动系统的基础上,增加了能量回收系统、动力调节模块等,用solidworks三维软件进行布置后,建立了试验台。通过试验,模拟了动力调节过程和电液制动过程,获得了系统的动态特性,为系统的设计与理论分析提供了依据。
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  麦尔兹窑液压系统实践、研究与优化创新

  岳高东, 须持平, 许恒

  液压与气动. 2013, 0(1): 32-35. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.010

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  液压系统是麦尔兹窑的核心组成部分,液压系统稳定运行是麦尔兹窑实现自动化控制的关键。该文针对麦尔兹窑投产运行后,液压系统压力波动的一系列问题进行研究,针对柱塞泵、溢流阀进行了深入剖析、研究,找出问题所在,并提出针对性的解决方案,从而对系统进行优化创新,增加了蓄能器,实现液压系统的压力稳定,满足了生产要求,对今后液压系统的设计及麦尔兹窑建设提供了参考。
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  港口液压设备应用中污染控制技术分析

  罗洪波

  液压与气动. 2013, 0(1): 35-37. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.011

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  对港口机械液压设备污染控制进行分析的主要目的是提出对港口机械液压设备进行主动维护。由于主动维护是对导致设备损坏的根源性参数进行监测并控制,且最大限度地防止设备故障产生的一种维护方式,因此与其他的维修方式相比可以明显降低相关成本。
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  棉花包装机主压液压差动回路设计

  刘勇军

  液压与气动. 2013, 0(1): 38-40. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.012

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  根据我国目前正在使用的棉花包装机主压回路存在下降速度单一、换向存在冲击的问题,结合棉花包装机的工况特点,设计了基于插装阀的、具有“换向、差动、保压、预卸、平衡”功能的主压液压回路,并对设计思路和动作过程进行了详细分析和说明,所设计的主压回路已经应用在国内某型棉花包装机上,运行效果良好。
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  240吨大型烟囱施工平台提升系统设计

  崖华青, 许文, 张坚

  液压与气动. 2013, 0(1): 40-42. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.013

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  介绍承载240 t的施工平台液压提升系统的设计,该系统采用了同步提升系统、双动力安全保护系统、双保压、液压锁等,可靠地实现了施工平台的平稳提升。
主机应用
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  气动平衡系统在生产线设备中的应用

  李宏兴, 孙勤

  液压与气动. 2013, 0(1): 43-44. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.014

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  该文以某汽车零部件装配生产过程中气动平衡系统的应用实例,通过对气动平衡系统选择的分析,提出应用过程需要重点关注的问题,并给出相应的解决方案,对该类型汽车零部件装配生产过程中气动平衡系统应用具有一定的参考意义。
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  基于LabVIEW的石油固井作业气动控制系统设计

  刘宝霞, 赵弘

  液压与气动. 2013, 0(1): 44-47. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.015

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  针对石油固井作业系统现场操作不方便,固井效率低和安全风险高等问题,基于LabVIEW虚拟仪器平台,设计出石油固井作业气动控制系统,通过PC机和下位机PLC,与气动系统设计软件联合仿真,控制固井现场气动系统动作,完成注水泥、释放胶塞等固井作业,同时下位机实时返回现场数据给上位机,实现在线状态检测。实验结果表明该系统具有良好的实时性和可靠性。
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  气缸疲劳破坏预测试验平台的设计与实现

  周泰, 王丛岭, 杨平, 陈翔

  液压与气动. 2013, 0(1): 48-50. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.016

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  气缸的疲劳破坏预测对气动系统的可靠性有着重要意义。该文根据气动试验国际标准ISO 19973-3为指导进行试验系统设计,为气缸疲劳破坏试验提供安全、准确的运行环境和测试条件,然后根据气动系统的基本组成结构和测量参数要求设计了试验平台,最后设计了对三个重要参数的测量方法,实现了气缸疲劳破坏预测试验平台的搭建。
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  一种新型起落架拆装车液压控制回路设计

  杨永刚, 祝世兴, 孔炯

  液压与气动. 2013, 0(1): 51-53. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.017

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  针对一种新型起落架拆装车,对其液压系统进行了回路设计,所设计液压控制回路实现了起落架拆装车的三个方向的平稳运动,并考虑了运动过程中的安全性,且可使拆装车实现在特殊工况下正常工作,提高了起落架拆装的自动化程度,缩短了起落架拆装时间,提高了经济效益。
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  某反后坐装置液压试验机的设计

  黄振全, 廖素英, 陈志武

  液压与气动. 2013, 0(1): 53-55. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.018

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  反后坐装置的工作状态是影响火炮工作可靠性的一个关键因素。针对某型火炮反后坐装置修理后液压试验难的问题,设计制造了实现给反后坐装置加注驻退液、压力试验和检查液量三大功能的液压试验机。该文介绍了该液压试验机的基本组成、工作原理和技术特点。
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  特种车辆液压装置综合诊断与健康管理系统设计

  陈伟, 王亮, 李伟, 吕卫民

  液压与气动. 2013, 0(1): 56-62. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.019

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  为了更好地实现大型设备基于状态的维修、自主式保障等新的保障方式,将故障预测与健康管理技术引入到大型设备维修保障中,考虑到故障预测技术发展的滞后性,以某型特种车辆液压装置为例,设计开发了综合诊断与健康管理系统,构建了系统的总体设计方案,对硬件系统进行了具体设计,阐述了系统的功能及软件组成,并以分动箱健康评估与诊断子模块为例进行了详细分析。
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  材料性能试验台的理论研究及结构设计

  孙照富, 魏中青, 郭文亮

  液压与气动. 2013, 0(1): 62-64. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.020

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  该文对材料性能试验台的非对称液压缸进行了理论分析,根据液压弹簧-质量系统的性能特征,导出了非对称液压缸的固有频率公式,同时,对非对称液压缸固有频率的影响因素进行了分析,在此基础上设计了材料性能试验台,通过实验结果分析表明,提高了材料性能试验台的高频性能。
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  海淡水液压综合试验台的集成研究

  申凤梅, 聂松林, 董武涛, 尹方龙

  液压与气动. 2013, 0(1): 65-68. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.021

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  该文主要介绍海水液压综合试验台的系统结构、工作原理和设计特点。针对海水液压元件综合试验台的功能需求,利用LabVIEW设计了水压元件综合试验台测控系统,包括测试系统的硬件组成、软件设计及应用。
元件介质
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  流动状态对测定气动元件流量特性参数的影响

  徐文灿, 张士宏

  液压与气动. 2013, 0(1): 69-75. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.022

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  通过大量的实验研究,可以发现气动元件流量特性参数的测定正确性受到很多因素的影响,其中,测量方法、测量仪表的精度是比较明显的影响因素,此外,气动元件的内部结构、使用压力、气动元件内的流动状态的影响也不可忽视。该文重点阐述流动状态对特性参数测量正确性的影响,其研究内容对判别已有的测量试验方法的正确性及制定新的测量试验方法具有指导意义。
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  连铸机结晶器振动液压缸失效原因及处理对策

  左林, 邓江洪, 李为

  液压与气动. 2013, 0(1): 76-78. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.023

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  从国内工厂生产实际出发,对连铸机结晶器振动液压缸的维修记录进行统计,并对其可靠性进行了调查,获得了真实可靠的数据。然后对液压缸的各类常见失效形式进行总结,对其原因及影响因素进行了详细分析。最后从加工工艺、零件防锈除锈及产品装配工艺等方面分析了实际生产过程中存在的问题并提出相应的解决方案,以促进在生产过程中提高液压缸的可靠性。
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  浅谈液压柱塞泵振动噪声问题

  查环

  液压与气动. 2013, 0(1): 79-80. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.024

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  该文针对液压柱塞泵振动噪声的危害,以直轴式液压柱塞泵为例阐述了液压柱塞泵的工作原理,分析了液压柱塞泵振动噪声产生的根源,针对性给出了液压柱塞泵振动噪声改善建议。
使用维修
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  车辆顶升装置的改进设计

  韩翠娥, 米双山, 聂香振, 徐亚卿

  液压与气动. 2013, 0(1): 81-82. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.025

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  针对安装距离短,顶升距离长的车辆,原有车辆顶升装置^[1]已经远远不能满足部队需求,为此,我们在原有车辆顶升装置的基础上进行了改进设计和推广,应用前景更广阔。
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  比例阀节流负载阀口的匹配特性研究与结构改进

  贾文华, 殷晨波, 曹东辉

  液压与气动. 2013, 0(1): 83-85. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.026

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  比例阀节流负载阀口的结构有异,为满足系统的响应要求,需要全局考虑阀的本体结构设计、阀芯运动的控制方法等。研究结果表明:执行元件的速度受节流负载阀口的影响,不同节流阀口形成的过流面积与阀芯开口之间是非线性关系。过流面积在初始阶段都有物理死区,而后面积迅速增大;改变阀口结构和尺寸可以修正面积梯度以达到动作需求。
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  起拨道机液压缸测试台的液压系统设计

  晁建桃

  液压与气动. 2013, 0(1): 85-87. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.027

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  起拨道机是铁路专用机械产品,对液压缸具有较高的技术要求,为完成对液压缸的检测需设计专门的液压测试台。该文参考国家相关行业标准,并对其所提供的液压缸型式试验液压系统原理以及在耐压试验、起动压力检测两方面针对起拨道机液压缸技术要求做出相应的修改,分析修改原因,并对修改后的液压系统进行了原理分析。为起拨道机液压缸测试台的设计制作和应用提供了关键技术,完成了液压缸各项参数和性能的检测。
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  采煤机自动调高系统的改进

  袁小鹤, 阚伟荣, 胡恒振, 张婷

  液压与气动. 2013, 0(1): 88-90. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.028

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  采煤机在工作时需要根据煤层的高度来调节滚筒的高度,目前这道工序主要由人工来完成,效率较低。为了改善调高系统的效率,提出一种采煤机自动调高系统,采用传感器检测采煤机滚筒的高度;采用电流互感器检测滚筒是否截割到岩石;可编程控制器根据检测到的数据实现自动调节滚筒高度。研究结果可改善操作条件,提高割煤效率。
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  粗轧机压下装置磨损严重的原因分析及改进

  金伟, 杜和来, 张红军

  液压与气动. 2013, 0(1): 90-92. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.029

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  某热轧厂的粗轧机压下装置由于某些原因,导致其压下丝杆、丝母磨损严重,很大程度上影响了该厂的正常生产。该文从压下装置的平衡装置等方面对其平衡力进行分析计算,得出上支承辊平衡装置的过平衡系数过大、上工作辊平衡装置的平衡力不均衡等结论,并针对磨损的原因提出了改进措施,获得了较好的应用效果。
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  减振器冲击响应及破坏的仿真研究

  吴英龙, 赵华, 王萌, 张国刚

  液压与气动. 2013, 0(1): 93-99. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.030

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  为提高减振器在冲击载荷下的阻尼力性能及防止活塞杆、阀片的冲击疲劳破坏,建立了瞬态双向流固耦合冲击响应有限元系统,开展了冲击响应及破坏仿真研究。深入研究了ROE欧拉求解器对数值振荡的控制及流固耦合显式算法,并讨论了多种降低流固耦合仿真计算规模、提高计算精度和稳定计算的方法。以实车路试冲击加速度信号为激励,完成了减振器在冲击载荷下流固耦合的仿真,并获得了上腔流场压力历程曲线。依据流场压力、加速度信号,考虑固定环压装过程,获得了减振器在冲击下的阻尼力性能,并获得了切槽处冲击应力的分布。结果显示:在冲击载荷下,减振器的阻尼力上升更快、波动更剧烈、最大值也更大,活塞杆在冲击载荷下的最大应力为96.4 MPa,具有较好的抗冲击疲劳断裂能力。
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  CSP轧机集中干油润滑系统故障分析及改进

  李丽, 李敏, 盛如龙

  液压与气动. 2013, 0(1): 99-101. https://doi.org/10.11832/j.issn.1000-4858.2013.01.031

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  针对某钢厂CSP轧机区域集中干油系统出现的问题,结合现场设备工作状况,制定出合理的改进方案,解决了设备润滑不足的问题,延长了设备使用寿命,保证了设备的良好运行。